板框壓濾機一般用于造紙，果蔬壓制，精煉等行業，尚未在鋅粉替代行業推廣，但板框式壓濾機是理想的鋅粉行業過濾產品。今天我們介紹一下鋅粉行業板框壓濾機的四種工作流程，就知道其優勢明顯。

　　 先是板框式壓濾機的安裝操作。有必要清潔過濾板和過濾器框架的壓制表面，涂抹凡士林或黃油，然后覆蓋上濾布和濾紙，層數基于無漏泥來判斷。

　　第二個是所謂的懸掛掛漿工序。簡單地說，懸掛是在板框壓濾機的濾紙上形成一層鋅粉。安裝機器后，使用貧液控制鋅粉的初始量，在1到1.5小時內送入機器，并加入鉛醋酸鹽變成10%的溶液。當漿料流量盡可能大時，鋅粉可以完全懸浮，鋅粉層均勻牢固地鋪設。

　　然后是置換工作。板框壓濾機工作，并將補充有鋅粉和鉛的貴重液體送入機器。根據相關研究，需要循環貧液的初始更換，并且每30分鐘快速分析不良液體的金含量直至達到0.02mg / l或更低，并且可以排出。此過程通常需要2到3個小時。當入口管的壓力達到一定值時，停止供液，準備金泥被吸入。

　　 后一步是拆箱工作。在停止供應貴重液體后，板框式壓濾機在294至392kPa的風壓下將空氣吹入機器3至4小時。在板框式壓濾機中的殘余液體排出后，停止，并將金泥與濾紙直接放在一起。沉淀物和金泥一起送去進行冶煉。

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